विभिन्न उद्योगों में, स्लिटिंग ब्लेड की अनुप्रस्थ विखंडन क्षमता एक प्रमुख प्रदर्शन सूचक है। लेकिन अनुप्रस्थ विखंडन क्षमता वास्तव में क्या है? यह किन भौतिक विशेषताओं को दर्शाती है? और इसे कैसे निर्धारित किया जाता है?टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड?
I. अनुप्रस्थ विखंडन सामर्थ्य क्या है और टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड के प्रदर्शन मापदंडों में इसका क्या महत्व है?
1. अनुप्रस्थ विखंडन सामर्थ्य
अनुप्रस्थ विखंडन सामर्थ्य, जिसे बेंडिंग सामर्थ्य या अनुप्रस्थ ब्रेकिंग सामर्थ्य के रूप में भी जाना जाता है, किसी पदार्थ की उस अधिकतम क्षमता को संदर्भित करता है जिसके द्वारा वह अपनी धुरी के लंबवत बेंडिंग बल के अधीन होने पर फ्रैक्चर और विफलता का प्रतिरोध कर सकता है।
हम इसे निम्नलिखित तरीके से ध्यान में रख सकते हैं:
हम परीक्षण कैसे करते हैं:
सीमेंटेड कार्बाइड ब्लेड के एक नमूने को पुल की तरह दो बिंदुओं पर सहारा दिया जाता है और केंद्र पर नीचे की ओर तब तक भार लगाया जाता है जब तक कि वह टूट न जाए। टूटने पर अधिकतम भार दर्ज किया जाता है और एक मानक सूत्र का उपयोग करके इसे अनुप्रस्थ टूटने की शक्ति के मान में परिवर्तित किया जाता है।
भौतिक अर्थ:
टीआरएस जटिल तनाव स्थितियों के तहत सामग्री की कठोरता और भार वहन क्षमता की सीमा को दर्शाता है, जहां सतह पर तन्यता तनाव और कोर में संपीडन तनाव कार्य करता है।
II. यह उत्पाद की किन विशेषताओं को दर्शाता है?
मुख्यतः, अनुप्रस्थ विखंडन सामर्थ्य टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड की मजबूती और विश्वसनीयता को दर्शाती है, और विशेष रूप से निम्नलिखित तरीकों से:
1. टूटने और किनारों के छिलने के प्रति प्रतिरोध:
कटाई कार्यों के दौरान,काटने वाले ब्लेडब्लेड का सबसे ऊपरी हिस्सा (विशेष रूप से धारदार किनारा) झटके, कंपन और चक्रीय तनाव (जैसे कि रुक-रुक कर काटना या खुरदरी या ढली हुई सतहों वाले वर्कपीस की मशीनिंग करना) के अधीन होता है। उच्च अनुप्रस्थ टूटने की क्षमता का अर्थ है कि ब्लेड के अचानक टूटने, कोने से छिलने या धार के खराब होने की संभावना कम होती है।
2. समग्र विश्वसनीयता और परिचालन सुरक्षा:
किसी ब्लेड की कठोर परिस्थितियों में गंभीर खराबी के बिना स्थिर रूप से काम करने की क्षमता का पता लगाने के लिए, अनुप्रस्थ टूटन क्षमता (टीआरएस) एक महत्वपूर्ण तत्व है। रफ मशीनिंग, इंटरमिटेंट कटिंग या उच्च प्रभाव वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों, जैसे मिलिंग कटर और प्लानिंग टूल्स के लिए, अनुप्रस्थ टूटन क्षमता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
3. कठोरता और घिसाव प्रतिरोध के साथ संतुलन बनाए रखें:
जब हम बात करते हैंसीमेंटेड कार्बाइड ब्लेडकठोरता/घिसाव प्रतिरोध और अनुप्रस्थ विखंडन शक्ति/मजबूती, ये आम तौर पर परस्पर एक दूसरे को बाधित करने वाले गुण होते हैं।
अत्यधिक कठोरता (उच्च WC सामग्री और महीन कण आकार) प्राप्त करने के प्रयास में अक्सर अनुप्रस्थ विखंडन शक्ति में कुछ कमी आ जाती है।
इसके विपरीत, टीआरएस को बेहतर बनाने के लिए कोबाल्ट या अन्य धात्विक बाइंडर की मात्रा बढ़ाने से आमतौर पर कठोरता में थोड़ी कमी आती है।
वह है:
उच्च कठोरता / उच्च घिसाव प्रतिरोध→ बेहतर टिकाऊपन, परिष्करण कार्यों के लिए उपयुक्त।
उच्च अनुप्रस्थ विखंडन सामर्थ्य / उच्च कठोरता→ अधिक मजबूत और क्षति-प्रतिरोधी, खुरदरी मशीनिंग और कठिन कार्य परिस्थितियों के लिए उपयुक्त।
III. टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड में इसका निर्धारण कैसे किया जाता है?
अनुप्रस्थ विखंडन सामर्थ्य किसी एक कारक द्वारा निर्धारित नहीं होती, बल्कि सीमेंटेड कार्बाइड ब्लेड की संरचना, सूक्ष्म संरचना और निर्माण प्रक्रिया के संयुक्त प्रभावों द्वारा निर्धारित होती है:
ए. बाइंडर चरण (कोबाल्ट, Co) की मात्रा और वितरण
1. बाइंडर चरण की सामग्री:
यह सबसे प्रभावशाली कारक है। कोबाल्ट की उच्च मात्रा से मजबूती बढ़ती है और आमतौर पर अनुप्रस्थ विखंडन क्षमता में वृद्धि होती है।
कोबाल्ट चरण एक धात्विक बंधन कारक के रूप में कार्य करता है जो टंगस्टन कार्बाइड कणों को प्रभावी ढंग से घेर लेता है और दरार प्रसार के दौरान ऊर्जा को अवशोषित और फैलाता है।
2. वितरण:
कोबाल्ट चरण का समान वितरण अत्यंत महत्वपूर्ण है। कोबाल्ट का पृथक्करण या "कोबाल्ट पूल" का निर्माण कमजोर बिंदु पैदा करता है जिससे समग्र मजबूती कम हो जाती है।
b. टंगस्टन कार्बाइड (WC) कण का आकार
सामान्यतः, समान कोबाल्ट मात्रा के साथ, महीन WC कण आकार से मजबूती और कठोरता दोनों में एक साथ सुधार होता है। महीन कणों वाले सीमेंटेड कार्बाइड ब्लेड (सबमाइक्रोन या नैनो-स्केल) उच्च कठोरता बनाए रखते हुए अच्छी अनुप्रस्थ विखंडन क्षमता प्राप्त कर सकते हैं।
मोटे दाने वाले सीमेंटेड कार्बाइड ब्लेड आमतौर पर बेहतर मजबूती, थर्मल शॉक प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, लेकिन कठोरता और घिसाव प्रतिरोध कम होता है।
सी. मिश्र धातु संरचना और योजक
बुनियादी WC–Co प्रणाली के अलावा, टैंटलम कार्बाइड (TaC), नाइओबियम कार्बाइड (NbC), या टाइटेनियम कार्बाइड (TiC) जैसे कठोर चरणों को जोड़ने से उच्च तापमान प्रदर्शन और लाल कठोरता में सुधार हो सकता है, लेकिन आमतौर पर अनुप्रस्थ टूटने की ताकत कम हो जाती है।
क्रोमियम (Cr) और वैनेडियम (V) जैसे तत्वों की थोड़ी मात्रा मिलाने से कणों का आकार परिष्कृत हो सकता है और कोबाल्ट चरण मजबूत हो सकता है, जिससे अनुप्रस्थ विखंडन शक्ति में कुछ हद तक सुधार हो सकता है।
डी. विनिर्माण प्रक्रिया
मिश्रण और बॉल मिलिंग:
कच्चे पाउडर के मिश्रण की एकरूपता सीधे तौर पर अंतिम सूक्ष्म संरचना की समरूपता को निर्धारित करती है।
सिंटरिंग प्रक्रिया:
सिंटरिंग तापमान, समय और वातावरण का नियंत्रण कण वृद्धि, कोबाल्ट वितरण और अंतिम सरंध्रता पर निर्णायक प्रभाव डालता है। केवल पूर्णतः सघन और दोषरहित सिंटर्ड पिंड ही अधिकतम अनुप्रस्थ विखंडन सामर्थ्य प्राप्त कर सकते हैं। कोई भी छिद्र, दरार या अशुद्धियाँ तनाव संकेंद्रण स्थल के रूप में कार्य करती हैं और वास्तविक सामर्थ्य को काफी कम कर देती हैं।
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ग्राहकों के सामान्य प्रश्न और हुआक्सिन के उत्तर
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आमतौर पर पहले टी/टी, वेस्टर्न यूनियन आदि के माध्यम से अग्रिम भुगतान करना होता है। नए ग्राहकों के सभी पहले ऑर्डर अग्रिम भुगतान पर आधारित होते हैं। आगे के ऑर्डर का भुगतान इनवॉइस के माध्यम से किया जा सकता है।हमसे संपर्क करेंअधिक जानने के लिए
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पोस्ट करने का समय: 18 दिसंबर 2025
