जब हम टंगस्टन कार्बाइड के गोलाकार चाकू (सीमेंटेड कार्बाइड के गोलाकार चाकू) बनाते हैं, तो कच्चे माल का अनुपात मुख्य रूप से पाउडर धातुकर्म प्रक्रियाओं पर आधारित होता है।
I. टंगस्टन कार्बाइड पाउडर
कुल वजन में टंगस्टन कार्बाइड पाउडर का हिस्सा 70%-97% होता है, जबकि बाइंडर (जैसे कोबाल्ट या निकेल) का हिस्सा 3%-30% होता है। विशिष्ट चरणों में ग्रेड अनुपात के अनुसार WC कणों को Co पाउडर के साथ मिलाना, दबाना और आकार देना, सिंटरिंग आदि शामिल हैं। सामान्य अनुपात इस प्रकार हैं:
YG6 (94% WC, 6% Co): सामान्य कटाई के लिए उपयोग किया जाता है, कठोरता और मजबूती को संतुलित करता है।
YG8 (92% WC, 8% Co): थोड़ी अधिक मजबूती, मध्यम भार के लिए उपयुक्त।
YG12 (88% WC, 12% Co): उच्च कठोरता, उच्च प्रभाव वाले अवसरों के लिए उपयुक्त।
यदि यह नालीदार कागज काटने का उपकरण है, तो घिसाव प्रतिरोध और सटीक कटाई सुनिश्चित करने के लिए कठोरता की आवश्यकता आमतौर पर HRA 89-93 (रॉकवेल कठोरता A स्केल) होती है। यह संरचना में टंगस्टन कार्बाइड के उच्च अनुपात (जैसे 90%-95% WC, 5%-10% Co) के अनुरूप होती है, ताकि पर्याप्त कठोरता और घिसाव प्रतिरोध प्रदान किया जा सके और अत्यधिक भंगुरता से बचा जा सके। कम कोबाल्ट सामग्री कठोरता बढ़ा सकती है, लेकिन इसे कागज की मोटाई, मशीन की गति आदि के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है; उदाहरण के लिए, YG6X ग्रेड (बारीक दाने वाला WC, 6% Co) ऐसे अनुप्रयोगों में आमतौर पर उपयोग किया जाता है, जिसकी कठोरता लगभग HRA 91-92 होती है। यदि कठोरता अपर्याप्त है, तो इससे ब्लेड जल्दी कुंद हो सकता है; इसके विपरीत, यदि बहुत अधिक है, तो यह टूटने की संभावना रखता है।
2. सिंटरिंग विरूपण और आयामी अस्थिरता
उदाहरण के लिए, 27 ग्राम के टंगस्टन कार्बाइड उपकरण (आमतौर पर सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण) में, टंगस्टन कार्बाइड (WC) की मात्रा उसके विशिष्ट ग्रेड के आधार पर भिन्न होती है, लेकिन सामान्यतः यह 70%-97% होती है। शेष भाग मुख्यतः कोबाल्ट (Co) या अन्य धातु बंधकों (जैसे निकेल) से बना होता है। सामान्य ग्रेड के उदाहरण के तौर पर, यदि यह WC-Co 12 (88% WC, 12% Co) है, तो 27 ग्राम के उपकरण में लगभग 23.76 ग्राम टंगस्टन कार्बाइड होता है। यदि उच्च WC मात्रा वाला ग्रेड (जैसे 94% WC, 6% Co) उपयोग किया जाता है, तो लगभग 25.38 ग्राम टंगस्टन कार्बाइड होता है। शुद्ध टंगस्टन कार्बाइड उपकरण दुर्लभ होते हैं क्योंकि वे बहुत भंगुर होते हैं और उनकी मजबूती बढ़ाने के लिए उनमें बंधकों को मिलाना आवश्यक होता है।
तो, अगर हम किसी रचना का चयन कर रहे हैं तो हमें इसे कैसे बनाना चाहिए?टंगस्टन कार्बाइड गोलाकार चाकूनालीदार कागज को काटने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में, निम्नलिखित बातों के बीच संतुलन बनाए रखना आवश्यक है:
उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध: नालीदार कागज में मौजूद रेत, धूल, सिलिकेट और अन्य अशुद्धियाँ धार को तेजी से घिसा देती हैं। इसलिए, धार की तीक्ष्णता और सेवा जीवन को बनाए रखने के लिए टंगस्टन कार्बाइड की उच्च मात्रा (आमतौर पर 85% से अधिक) आवश्यक होती है।
मजबूती: काटने के दौरान लगने वाले झटके और कागज की असमानता के कारण चाकू में एक निश्चित स्तर की मजबूती होनी चाहिए ताकि उसमें दरारें न पड़ें। इसका मतलब है कि कोबाल्ट की मात्रा बहुत कम नहीं होनी चाहिए, आमतौर पर यह 6%–10% के आसपास संतुलित रहती है।
नालीदार कागज काटने के लिए एक विशिष्ट कठोर मिश्र धातु का निर्माण संभवतः YG श्रृंखला (टंगस्टन-कोबाल्ट प्रकार) के समान होता है, जिसमें एकटंगस्टन कार्बाइडइसमें 85% से 90% तक की मात्रा में कार्बन डाइऑक्साइड और 10% से 15% तक कोबाल्ट की मात्रा होती है। दाने की संरचना को और परिष्कृत करने और घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए थोड़ी मात्रा में क्रोमियम कार्बाइड भी मिलाया जा सकता है।
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ग्राहकों के सामान्य प्रश्न और हुआक्सिन के उत्तर
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यदि आप ऐसे कस्टमाइज्ड मशीन नाइफ या इंडस्ट्रियल ब्लेड का अनुरोध करते हैं जो खरीदारी के समय स्टॉक में उपलब्ध नहीं हैं, तो सोलेक्स की खरीद और डिलीवरी की शर्तें देखें।यहाँ.
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पोस्ट करने का समय: 15 दिसंबर 2025
