टंगस्टन कार्बाइड और कोबाल्ट पाउडर का मिश्रण अनुपात

टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड बनाने की प्रक्रिया में, टंगस्टन कार्बाइड और कोबाल्ट पाउडर का मिश्रण अनुपात महत्वपूर्ण होता है, यह सीधे उपकरण के प्रदर्शन से संबंधित होता है।

यह अनुपात मूलतः "व्यक्तित्व" और उसके अनुप्रयोग को परिभाषित करता है।टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड।

बेहतर ढंग से समझने के लिए, हम कह सकते हैं:

टंगस्टन कार्बाइड (WC)यह कुकी में मौजूद मेवे के टुकड़ों की तरह होता है। यह बेहद कठोर और घिसाव-प्रतिरोधी होता है, जो औजार का मुख्य भाग और काटने का काम करने वाले "दांत" बनाता है।

 

कोबाल्ट (Co)यह कुकी में मौजूद चॉकलेट/मक्खन की तरह है। यह एक बंधन कारक के रूप में कार्य करता है, जो कठोर टंगस्टन कार्बाइड कणों को आपस में "जोड़ता" है और साथ ही मजबूती और लचीलापन प्रदान करता है।

TaC (NbC) युक्त सीमेंटेड कार्बाइड

मिश्रण अनुपात का प्रभाव सरल शब्दों में इस प्रकार है:

उच्च कोबाल्ट सामग्री(उदाहरण के लिए, >15%): यह एक ऐसी कुकी के बराबर है जिसमें अधिक चॉकलेट और कम मेवे हों।

लाभ:बेहतरीन मजबूती, उच्च प्रभाव प्रतिरोध, टूटने की संभावना कम। बिल्कुल चबाने वाली, मुलायम कुकी की तरह।.

हानियाँ:कम कठोरता, कम घिसाव प्रतिरोध। कठोर पदार्थों को काटते समय इसके "दांत" अधिक आसानी से घिस जाते हैं।

परिणाम:यह उपकरण "नरम" है लेकिन "झटके सहने की क्षमता" में अधिक सक्षम है।

कम कोबाल्ट सामग्री(उदाहरण के लिए, <6%): यह एक ऐसी कुकी के बराबर है जिसमें अधिक मेवे और कम चॉकलेट हो।

लाभ:अत्यधिक कठोरता, घिसावट के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधक क्षमता, लंबे समय तक तीक्ष्णता बरकरार रहती है। एक कठोर, भंगुर अखरोट की तरह भंगुर।

हानियाँ:अत्यधिक भंगुरता, कम मजबूती, झटके के प्रति संवेदनशील। झटके या कंपन से सिरेमिक की तरह चकनाचूर होने की संभावना।

परिणाम:यह उपकरण "अधिक कठोर" है लेकिन अधिक "नाजुक" भी है।

कोबाल्ट की मात्रा जितनी कम होगी, उपकरण उतना ही कठोर और घिसाव-प्रतिरोधी होगा, लेकिन उतना ही भंगुर भी होगा; कोबाल्ट की मात्रा जितनी अधिक होगी, उपकरण उतना ही मजबूत और प्रभाव-प्रतिरोधी होगा, लेकिन उतना ही नरम और घिसाव-प्रतिरोधी भी होगा।

विभिन्न उद्योगों में लागू होने वाले अनुपात और उनके कारण:

इस अनुपात के लिए कोई निश्चित मानक नहीं है, क्योंकि अलग-अलग निर्माताओं के अपने-अपने नुस्खे होते हैं, लेकिन यह आमतौर पर इन सिद्धांतों का पालन करता है:

1. रफ मशीनिंग, इंटरमिटेंट कटिंग, हाई-इम्पैक्ट स्थितियां (जैसे, फोर्जिंग, कास्टिंग की रफ टर्निंग)

सामान्य अनुपात: अपेक्षाकृत उच्च कोबाल्ट सामग्री, लगभग 10%-15% या उससे भी अधिक।

क्यों?

इस प्रकार की मशीनिंग करना, असमान और कठोर सतह वाली लकड़ी को चाकू से काटने जैसा है, जिसमें काफी कंपन और झटके लगते हैं। उपकरण को "मज़बूत और झटके सहने में सक्षम" होना चाहिए। टूट जाने से बेहतर है कि वह थोड़ा जल्दी घिस जाए। उच्च कोबाल्ट वाला फ़ॉर्मूला उपकरण को "सुरक्षा कवच" पहनाने जैसा है।

2. फिनिशिंग, निरंतर कटिंग, कठोर सामग्री की स्थितियाँ (उदाहरण के लिए, कठोर स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातुओं की फिनिश टर्निंग)

सामान्य अनुपात: अपेक्षाकृत कम कोबाल्ट सामग्री, लगभग 6%-10%।

क्यों?

इस प्रकार की मशीनिंग में परिशुद्धता, सतह की चमक और दक्षता पर विशेष ध्यान दिया जाता है। कटाई स्थिर होती है, लेकिन सामग्री बहुत कठोर होती है। उपकरण को "अत्यधिक घिसाव प्रतिरोध और तीक्ष्णता बनाए रखने की क्षमता" की आवश्यकता होती है। यहाँ कठोरता सर्वोपरि है, जैसे कांच पर नक्काशी के लिए हीरे का उपयोग करना। कम कोबाल्ट वाला फार्मूला सर्वोत्तम कठोरता प्रदान करता है।

3. सामान्य प्रयोजन मशीनिंग (सबसे आम परिदृश्य)

सामान्य अनुपात: कोबाल्ट की मात्रा मध्यम, लगभग 8%-10%।

क्यों?

यह कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और मजबूती के बीच एक "सुनहरा संतुलन" स्थापित करता है, ठीक एक बहुमुखी एसयूवी की तरह। यह अधिकांश सामग्रियों की निरंतर कटाई को संभाल सकता है और कुछ मामूली झटकों को भी सहन कर सकता है, जिससे इसकी उपयोगिता व्यापक हो जाती है।

4. विशेष अति-सटीक मशीनिंग, उच्च गति कटिंग

सामान्य अनुपात:कोबाल्ट की मात्रा बहुत कम होती है, लगभग 3%-6% (कभी-कभी इसमें टैंटलम, नायोबियम आदि जैसी अन्य दुर्लभ धातुएँ भी मिलाई जाती हैं)।

क्यों?

सुपरअलॉय की मशीनिंग, मिरर फिनिशिंग आदि के लिए उपयोग किया जाता है। इसके लिए उपकरण में उच्च तापमान पर अत्यधिक कठोरता और रासायनिक स्थिरता (रेड हार्डनेस) बनाए रखने की आवश्यकता होती है। कम कोबाल्ट सामग्री उच्च तापमान पर कोबाल्ट के नरम होने के प्रभाव को कम करती है, जिससे टंगस्टन कार्बाइड की "मजबूत" प्रकृति पूरी तरह से उभर कर सामने आती है।

हम इसे अनुपात का चयन करते समय एक योद्धा को सुसज्जित करने के रूप में ले सकते हैं:

उच्च कोबाल्ट (10%+): भारी कवच ​​और ढाल से लैस योद्धा की तरह, उच्च रक्षा (प्रभाव प्रतिरोधी), अग्रिम पंक्ति की हाथापाई लड़ाई के लिए उपयुक्त (खुरदरी मशीनिंग, रुक-रुक कर कटाई)।

मध्यम कोबाल्ट (8-10%): कवचधारी योद्धा की तरह, संतुलित आक्रमण और रक्षा, अधिकांश पारंपरिक लड़ाइयों के लिए उपयुक्त (सामान्य-उद्देश्यीय मशीनिंग)।

कम कोबाल्ट (6%-): हल्के कवच या चमड़े के कवच में तीरंदाज/हत्यारे की तरह, अत्यंत उच्च आक्रमण शक्ति (कठोरता, घिसाव प्रतिरोध), लेकिन सुरक्षा की आवश्यकता होती है, सुरक्षित दूरी से सटीक प्रहारों के लिए उपयुक्त (समापन, निरंतर कटाई)।

और कोई "सर्वोत्तम" अनुपात नहीं होता, केवल वर्तमान मशीनिंग स्थितियों के लिए "सबसे उपयुक्त अनुपात" ही होता है। हमें यह तय करना चाहिए कि किस सामग्री को काटना है और कैसे काटना है, इसके आधार पर उपकरण के लिए सबसे उपयुक्त "नुस्खा" क्या होगा।

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ग्राहकों के सामान्य प्रश्न और हुआक्सिन के उत्तर

डिलीवरी का समय क्या है?

यह मात्रा पर निर्भर करता है, आमतौर पर 5-14 दिन लगते हैं। औद्योगिक ब्लेड निर्माता के रूप में, हुआक्सिन सीमेंट कार्बाइड ऑर्डर और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन की योजना बनाती है।

कस्टम मेड चाकू की डिलीवरी का समय क्या है?

आमतौर पर 3-6 सप्ताह का समय लगता है, यदि आप कस्टम मशीन नाइफ या औद्योगिक ब्लेड का ऑर्डर देते हैं जो खरीदारी के समय स्टॉक में उपलब्ध नहीं हैं। सोलेक्स की खरीद और डिलीवरी की शर्तें यहां देखें।

यदि आप ऐसे कस्टमाइज्ड मशीन नाइफ या इंडस्ट्रियल ब्लेड का अनुरोध करते हैं जो खरीदारी के समय स्टॉक में उपलब्ध नहीं हैं, तो सोलेक्स की खरीद और डिलीवरी की शर्तें देखें।यहाँ.

आप कौन सी भुगतान पद्धतियां स्वीकार करते हैं?

आमतौर पर पहले टी/टी, वेस्टर्न यूनियन आदि के माध्यम से अग्रिम भुगतान करना होता है। नए ग्राहकों के सभी पहले ऑर्डर अग्रिम भुगतान पर आधारित होते हैं। आगे के ऑर्डर का भुगतान इनवॉइस के माध्यम से किया जा सकता है।हमसे संपर्क करेंअधिक जानने के लिए

क्या आप कस्टम साइज़ या विशेष ब्लेड शेप के बारे में सोच रहे हैं?

जी हां, हमसे संपर्क करें। औद्योगिक चाकू कई रूपों में उपलब्ध हैं, जिनमें टॉप डिश, बॉटम सर्कुलर चाकू, सेरेटेड/दांतेदार चाकू, सर्कुलर परफोरेटिंग चाकू, स्ट्रेट चाकू, गिलोटिन चाकू, नुकीली नोक वाले चाकू, आयताकार रेजर ब्लेड और ट्रेपेज़ॉइडल ब्लेड शामिल हैं।

अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए नमूना या परीक्षण ब्लेड का उपयोग करें

आपको सर्वोत्तम ब्लेड उपलब्ध कराने में मदद के लिए, हुआक्सिन सीमेंट कार्बाइड आपको उत्पादन में परीक्षण के लिए कई नमूना ब्लेड प्रदान कर सकता है। प्लास्टिक फिल्म, पन्नी, विनाइल, कागज और अन्य लचीली सामग्रियों को काटने और परिवर्तित करने के लिए, हम स्लॉटेड स्लीटर ब्लेड और तीन स्लॉट वाले रेजर ब्लेड सहित कन्वर्टिंग ब्लेड प्रदान करते हैं। यदि आप मशीन ब्लेड में रुचि रखते हैं, तो हमें एक पूछताछ भेजें, और हम आपको एक प्रस्ताव प्रदान करेंगे। कस्टम-निर्मित चाकू के नमूने उपलब्ध नहीं हैं, लेकिन न्यूनतम ऑर्डर मात्रा का ऑर्डर देने के लिए आपका हार्दिक स्वागत है।

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आपके पास मौजूद औद्योगिक चाकूओं और ब्लेडों की उम्र और टिकाऊपन बढ़ाने के कई तरीके हैं। मशीनी चाकूओं की उचित पैकेजिंग, भंडारण की स्थिति, आर्द्रता और वायु तापमान, और अतिरिक्त कोटिंग्स आपके चाकूओं की सुरक्षा कैसे करते हैं और उनकी काटने की क्षमता को कैसे बनाए रखते हैं, इस बारे में जानने के लिए हमसे संपर्क करें।


पोस्ट करने का समय: 01 दिसंबर 2025