टंगस्टन स्टील (टंगस्टन कार्बाइड) में उच्च कठोरता, घिसाव प्रतिरोध, अच्छी मजबूती और दृढ़ता, ताप प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुण होते हैं, विशेष रूप से इसकी उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध क्षमता, जो 500 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर भी लगभग अपरिवर्तित रहती है, और 1000 डिग्री सेल्सियस पर भी इसकी उच्च कठोरता बनी रहती है।

चीनी नाम: टंगस्टन स्टील

विदेशी नाम: सीमेंटेड कार्बाइड (उपनाम)

विशेषताएं: उच्च कठोरता, घिसाव प्रतिरोध, अच्छी मजबूती और टिकाऊपन

उत्पाद: गोल छड़, टंगस्टन स्टील प्लेट

परिचय:

टंगस्टन स्टील, जिसे सीमेंटेड कार्बाइड भी कहा जाता है, एक सिंटर्ड मिश्रित पदार्थ है जिसमें कम से कम एक धातु कार्बाइड होता है। टंगस्टन कार्बाइड, कोबाल्ट कार्बाइड, नायोबियम कार्बाइड, टाइटेनियम कार्बाइड और टैंटलम कार्बाइड टंगस्टन स्टील के सामान्य घटक हैं। कार्बाइड घटक (या चरण) के कणों का आकार आमतौर पर 0.2-10 माइक्रोन के बीच होता है, और कार्बाइड के कणों को एक धात्विक बाइंडर द्वारा एक साथ बांधा जाता है। बाइंडर आमतौर पर धातु कोबाल्ट (Co) होता है, लेकिन कुछ विशेष अनुप्रयोगों के लिए निकेल (Ni), लोहा (Fe), या अन्य धातुओं और मिश्र धातुओं का भी उपयोग किया जा सकता है। कार्बाइड और बाइंडर चरण के निर्धारित संरचनात्मक संयोजन को "ग्रेड" कहा जाता है।

टंगस्टन स्टील का वर्गीकरण आईएसओ मानकों के अनुसार किया जाता है। यह वर्गीकरण वर्कपीस के पदार्थ प्रकार (जैसे पी, एम, के, एन, एस, एच ग्रेड) पर आधारित होता है। बाइंडर चरण की संरचना मुख्य रूप से इसकी मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध के लिए उपयोग की जाती है।

टंगस्टन स्टील का मैट्रिक्स दो भागों से मिलकर बना होता है: एक भाग कठोरता बढ़ाने वाला चरण होता है; दूसरा भाग बंधनकारी धातु होता है। बंधनकारी धातुएँ आमतौर पर लौह समूह की धातुएँ होती हैं, जिनमें कोबाल्ट और निकेल का उपयोग आम तौर पर किया जाता है। इसलिए, टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्रधातुएँ, टंगस्टन-निकेल मिश्रधातुएँ और टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट मिश्रधातुएँ मौजूद होती हैं।

टंगस्टन युक्त इस्पात, जैसे कि हाई-स्पीड स्टील और कुछ हॉट वर्क डाई स्टील के लिए, इस्पात में टंगस्टन की मात्रा इस्पात की कठोरता और ताप प्रतिरोध को काफी हद तक बढ़ा सकती है, लेकिन इसकी मजबूती में तेजी से गिरावट आएगी।

टंगस्टन संसाधनों का मुख्य अनुप्रयोग सीमेंटेड कार्बाइड, यानी टंगस्टन स्टील में भी होता है। आधुनिक उद्योग के दांत के रूप में जाना जाने वाला कार्बाइड, टंगस्टन स्टील उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

घटक संरचना

सिंटरिंग प्रक्रिया:

टंगस्टन स्टील के सिंटरिंग में पाउडर को दबाकर एक बिलेट बनाया जाता है, फिर उसे सिंटरिंग भट्टी में एक निश्चित तापमान (सिंटरिंग तापमान) तक गर्म किया जाता है, एक निश्चित समय (होल्डिंग टाइम) तक उसी तापमान पर रखा जाता है, और फिर ठंडा किया जाता है, ताकि आवश्यक गुणों वाला टंगस्टन स्टील प्राप्त हो सके।

टंगस्टन स्टील सिंटरिंग प्रक्रिया के चार बुनियादी चरण:

1. निर्माण कारक को हटाने और पूर्व-सिंटरिंग की अवस्था में, सिंटर किए गए पिंड में इस अवस्था में निम्नलिखित परिवर्तन होते हैं:

प्रारंभिक चरण में तापमान बढ़ने के साथ, सांद्रण अभिकर्मक धीरे-धीरे विघटित या वाष्पीकृत हो जाता है, और अभिसरित पदार्थ अलग हो जाता है। प्रकार, मात्रा और अभिसरण प्रक्रिया भिन्न-भिन्न हो सकती हैं।

पाउडर की सतह पर मौजूद ऑक्साइड अपचयित हो जाते हैं। सिंटरिंग तापमान पर, हाइड्रोजन कोबाल्ट और टंगस्टन के ऑक्साइड को अपचयित कर सकता है। यदि निर्वात में निर्माण कारक को हटाकर सिंटरिंग की जाती है, तो कार्बन-ऑक्सीजन अभिक्रिया प्रबल नहीं होती। पाउडर कणों के बीच संपर्क तनाव धीरे-धीरे समाप्त हो जाता है, बंधित धातु पाउडर का पुनर्स्थापन और पुन: क्रिस्टलीकरण शुरू हो जाता है, सतही विसरण होने लगता है, और ब्रिकेटिंग की मजबूती में सुधार होता है।

2. ठोस अवस्था संधारण चरण (800℃——यूटेक्टिक तापमान)

तरल अवस्था के प्रकट होने से पहले के तापमान पर, पिछली अवस्था की प्रक्रिया को जारी रखने के अलावा, ठोस-अवस्था प्रतिक्रिया और प्रसार तेज हो जाते हैं, प्लास्टिक प्रवाह बढ़ जाता है, और सिंटर किए गए पिंड में काफी संकुचन होता है।

3. द्रव अवस्था संधारण चरण (यूटेक्टिक तापमान – संधारण तापमान)

जब सिंटर्ड बॉडी में तरल अवस्था प्रकट होती है, तो संकुचन तेजी से पूरा हो जाता है, जिसके बाद मिश्र धातु की मूल संरचना और संरचना बनाने के लिए क्रिस्टलीय परिवर्तन होता है।

4. शीतलन चरण (सिंटरिंग तापमान – कमरे का तापमान)

इस अवस्था में, अलग-अलग शीतलन स्थितियों के साथ टंगस्टन स्टील की संरचना और अवस्था संघटन में कुछ परिवर्तन होते हैं। इस विशेषता का उपयोग टंगस्टन स्टील को ऊष्मा-संक्षिप्तीकरण द्वारा संसाधित करने और इसके भौतिक और यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए किया जा सकता है।

आवेदन का परिचय

टंगस्टन स्टील सीमेंटेड कार्बाइड की श्रेणी में आता है, जिसे टंगस्टन-टाइटेनियम मिश्रधातु भी कहा जाता है। इसकी कठोरता 89 से 95 HRA तक हो सकती है। इसी कारण टंगस्टन स्टील से बने उत्पाद (आम तौर पर टंगस्टन स्टील की घड़ियाँ) जल्दी घिसते नहीं हैं, कठोर होते हैं और उन पर एनीलिंग का कोई असर नहीं पड़ता, लेकिन वे भंगुर होते हैं।

सीमेंटेड कार्बाइड के मुख्य घटक टंगस्टन कार्बाइड और कोबाल्ट हैं, जो सभी घटकों का 99% हिस्सा बनाते हैं, और 1% अन्य धातुएं हैं, इसलिए इसे टंगस्टन स्टील भी कहा जाता है।

उच्च परिशुद्धता वाली मशीनों, उच्च परिशुद्धता वाले औजारों, खराद मशीनों, इम्पैक्ट ड्रिल बिट्स, ग्लास कटर बिट्स और टाइल कटर में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली यह धातु कठोर होती है और एनीलिंग से अप्रभावित रहती है, लेकिन भंगुर होती है। यह दुर्लभ धातुओं की श्रेणी में आती है।

टंगस्टन स्टील (टंगस्टन कार्बाइड) में उच्च कठोरता, घिसाव प्रतिरोध, अच्छी मजबूती और टिकाऊपन, ताप प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुण होते हैं। विशेष रूप से इसकी उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध क्षमता 500°C के तापमान पर भी लगभग अपरिवर्तित रहती है, और 1000°C पर भी इसकी कठोरता उच्च बनी रहती है। कार्बाइड का उपयोग ढलाई उपकरण, मिलिंग कटर, प्लानर, ड्रिल, बोरिंग उपकरण आदि में कच्चा लोहा, अलौह धातु, प्लास्टिक, रासायनिक तंतु, ग्रेफाइट, कांच, पत्थर और साधारण स्टील को काटने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। इसका उपयोग प्रतिरोधी स्टील को काटने के लिए भी किया जा सकता है। साथ ही, इसका उपयोग गर्म स्टील, स्टेनलेस स्टील, उच्च मैंगनीज स्टील, टूल स्टील आदि जैसी कठिन मशीनिंग वाली सामग्रियों को काटने के लिए भी किया जा सकता है। नए सीमेंटेड कार्बाइड की काटने की गति कार्बन स्टील की तुलना में सैकड़ों गुना अधिक होती है।

टंगस्टन स्टील (टंगस्टन कार्बाइड) का उपयोग रॉक ड्रिलिंग टूल्स, माइनिंग टूल्स, ड्रिलिंग टूल्स, मापने के टूल्स, घिसाव-प्रतिरोधी पार्ट्स, मेटल एब्रेसिव्स, सिलेंडर लाइनिंग, प्रिसिजन बेयरिंग, नोजल आदि बनाने में भी किया जा सकता है।

टंगस्टन स्टील ग्रेड की तुलना: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

टंगस्टन स्टील, सीमेंटेड कार्बाइड के चाकू और विभिन्न टंगस्टन कार्बाइड मानक विशिष्टताओं का बड़ा स्टॉक उपलब्ध है, और इनके सांचे भी स्टॉक से प्राप्त किए जा सकते हैं।

सामग्री श्रृंखला

टंगस्टन स्टील श्रृंखला की सामग्रियों के विशिष्ट प्रतिनिधि उत्पाद हैं: गोल छड़, टंगस्टन स्टील शीट, टंगस्टन स्टील स्ट्रिप आदि।

मोल्ड सामग्री

टंगस्टन स्टील प्रोग्रेसिव डाई, टंगस्टन स्टील ड्राइंग डाई, टंगस्टन स्टील वायर ड्राइंग डाई, टंगस्टन स्टील हॉट एक्सट्रूज़न डाई, टंगस्टन स्टील कोल्ड स्टैम्पिंग डाई, टंगस्टन स्टील फॉर्मिंग ब्लैंकिंग डाई, टंगस्टन स्टील कोल्ड हेडिंग डाई आदि।

खनन उत्पाद

प्रतिनिधि उत्पाद हैं: टंगस्टन स्टील रोड डिगिंग टीथ/रोड डिगिंग टीथ, टंगस्टन स्टील गन बिट्स, टंगस्टन स्टील ड्रिल बिट्स, टंगस्टन स्टील डीटीएच ड्रिल बिट्स, टंगस्टन स्टील रोलर कोन बिट्स, टंगस्टन स्टील कोल कटर टीथ, टंगस्टन स्टील हॉलो बिट टीथ, आदि।

घिसाव-प्रतिरोधी सामग्री

टंगस्टन स्टील सीलिंग रिंग, टंगस्टन स्टील घिसाव-प्रतिरोधी सामग्री, टंगस्टन स्टील प्लंजर सामग्री, टंगस्टन स्टील गाइड रेल सामग्री, टंगस्टन स्टील नोजल, टंगस्टन स्टील ग्राइंडिंग मशीन स्पिंडल सामग्री, आदि।

टंगस्टन स्टील सामग्री

टंगस्टन स्टील सामग्री का अकादमिक नाम टंगस्टन स्टील प्रोफाइल है, इसके विशिष्ट प्रतिनिधि उत्पाद हैं: टंगस्टन स्टील गोल बार, टंगस्टन स्टील स्ट्रिप, टंगस्टन स्टील डिस्क, टंगस्टन स्टील शीट, आदि।