विशिष्ट सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण सामग्रियों में मुख्य रूप से टंगस्टन कार्बाइड-आधारित सीमेंटेड कार्बाइड, TiC(N)-आधारित सीमेंटेड कार्बाइड, TaC (NbC) युक्त सीमेंटेड कार्बाइड, और अतिसूक्ष्म कणों वाला सीमेंटेड कार्बाइड शामिल हैं। सीमेंटेड कार्बाइड सामग्रियों का प्रदर्शन मुख्य रूप से अतिरिक्त सुदृढ़ीकरण चरणों द्वारा निर्धारित होता है।
TaC (NbC) मिलाए गए सीमेंटेड कार्बाइड
सीमेंटेड कार्बाइड में TaC (NbC) मिलाना इसके प्रदर्शन को बेहतर बनाने का एक प्रभावी तरीका है। TiC/Ni/Mo मिश्रधातुओं में, TiC के कुछ भाग को WC और TaC जैसे कार्बाइड से बदलने से, जो बेहतर मजबूती प्रदान करते हैं, सीमेंटेड कार्बाइड का प्रदर्शन बेहतर होता है और इसके अनुप्रयोग क्षेत्र का विस्तार होता है। WC और TaC मिलाने से निम्नलिखित में वृद्धि होती है:
● कठोरता
● प्रत्यास्थता मापांक
● प्लास्टिक विरूपण का प्रतिरोध
● उच्च तापमान शक्ति
यह तापीय चालकता और तापीय आघात प्रतिरोध में भी सुधार करता है, जिससे उपकरण बाधित कटाई के लिए अधिक उपयुक्त हो जाता है। WC-Co मिश्रधातुओं में, TaC, NbC, Cr3C2, VC, TiC, या HfC जैसे कार्बाइडों का 0.5% से 3% (द्रव्यमान अंश) मिलाकर प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है। मुख्य उद्देश्यों में शामिल हैं:
● अनाज शोधन
● महत्वपूर्ण पुनःक्रिस्टलीकरण के बिना एक समान क्रिस्टल संरचना बनाए रखना
● मजबूती से समझौता किए बिना कठोरता और घिसाव प्रतिरोध में वृद्धि
इसके अतिरिक्त, ये योजक निम्नलिखित को बढ़ाते हैं:
● उच्च तापमान कठोरता
● उच्च तापमान शक्ति
● ऑक्सीकरण प्रतिरोध
काटने के दौरान, एक मज़बूत, स्व-क्षतिपूर्ति ऑक्साइड फिल्म बनती है, जो कुछ धातुओं या मिश्रधातुओं की मशीनिंग करते समय चिपकने और फैलने वाले घिसाव का प्रतिरोध करती है। इससे उपकरण का घिसाव प्रतिरोध बेहतर होता है और क्रेटर घिसाव और पार्श्व घिसाव का प्रतिरोध करने की इसकी क्षमता बढ़ जाती है। सीमेंटेड कार्बाइड में कोबाल्ट की मात्रा बढ़ने पर ये लाभ और भी स्पष्ट हो जाते हैं।
● 1% से 3% (द्रव्यमान अंश) TaC (NbC) युक्त सीमेंटेड कार्बाइड से विभिन्न प्रकार के कच्चे लोहे को मशीन किया जा सकता है, जिसमें अतिरिक्त कठोर कच्चा लोहा और मिश्र धातु कच्चा लोहा शामिल है।
● 3% से 10% (द्रव्यमान अंश) TaC (NbC) वाले निम्न-कोबाल्ट मिश्रधातु, जैसे YG6A, YG8N, और YG813, बहुमुखी हैं। वे निम्न का प्रसंस्करण कर सकते हैं:
ठंडा कच्चा लोहा
तन्य कच्चा लोहा
अलौह धातु
स्टेनलेस स्टील, कठोर स्टील और उच्च तापमान मिश्र धातु जैसी मशीन में उपयोग में कठिन सामग्री
इन्हें आमतौर पर सामान्य-उद्देश्य मिश्रधातु (YW) के रूप में जाना जाता है। कोबाल्ट की मात्रा बढ़ाने से इस प्रकार के सीमेंटेड कार्बाइड की मज़बूती और कठोरता में उचित वृद्धि होती है, जिससे यह खुरदरी मशीनिंग और मशीन में मुश्किल से काम आने वाली सामग्रियों की बाधित कटाई के लिए उपयुक्त हो जाता है। इसके अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
● बड़े स्टील कास्टिंग और फोर्जिंग की स्किनिंग
● ऑस्टेनिटिक स्टील और ऊष्मा प्रतिरोधी मिश्र धातुओं की टर्निंग, प्लानिंग और मिलिंग
● बड़े रेक कोण, बड़े कटिंग सेक्शन और मध्यम से कम गति के साथ मशीनिंग
● स्वचालित, अर्ध-स्वचालित और बहु-उपकरण खराद पर रफ टर्निंग
● उच्च धार क्षमता वाले ड्रिल, गियर हॉब्स और अन्य उपकरणों का निर्माण**
WC-TiC-Co मिश्रधातुओं में, TiC की अत्यधिक मात्रा तापीय दरारों के प्रति संवेदनशीलता को बढ़ा देती है, जिससे भंगुरता बढ़ जाती है। कम-TiC, उच्च-कोबाल्ट WC-Ti-Co मिश्रधातुओं में TaC मिलाने से निम्न में सुधार होता है:
● कठोरता
● गर्मी प्रतिरोध
● ऑक्सीकरण प्रतिरोध
TiC जहाँ तापीय आघात प्रतिरोध को कम करता है, वहीं TaC इसकी भरपाई करता है, जिससे मिश्रधातु मिलिंग कार्यों के लिए उपयुक्त हो जाती है। NbC या Hf-Nb कार्बाइड (द्रव्यमान अंश: Hf-60%, Nb-40%) जैसे कम खर्चीले विकल्प TaC का विकल्प बन सकते हैं। TiC-Ni-Mo मिश्रधातुओं में, TiN, WC और TaC को एक साथ मिलाने से निम्नलिखित में उल्लेखनीय वृद्धि होती है:
● कठोरता
● फ्लेक्सुरल ताकत
● ऑक्सीकरण प्रतिरोध
● तापीय चालकता
उच्च तापमान (900-1000°C) पर।
अतिसूक्ष्म-दानेदार सीमेंटेड कार्बाइड
सीमेंटेड कार्बाइड के कणों को परिष्कृत करने से कठोर चरण का आकार कम हो जाता है, जिससे कठोर चरण के कणों का सतही क्षेत्रफल और कणों के बीच बंधन शक्ति बढ़ जाती है। बाइंडर चरण उनके चारों ओर अधिक समान रूप से वितरित हो जाता है, जिससे निम्नलिखित में सुधार होता है:
कठोरता
प्रतिरोध पहन
कोबाल्ट की मात्रा को उचित रूप से बढ़ाने से फ्लेक्सुरल शक्ति भी बढ़ती है। अत्यंत सूक्ष्म WC और Co कणों से बना अति सूक्ष्म-दानेदार सीमेंटेड कार्बाइड, निम्न को मिलाता है:
सीमेंटेड कार्बाइड की उच्च कठोरता
उच्च गति वाले स्टील की ताकत
अनाज के आकार की तुलना:
साधारण सीमेंटेड कार्बाइड: 3–5 μm
सामान्य बारीक दाने वाला सीमेंटेड कार्बाइड: ~1.5 μm
सबमाइक्रोन-दानेदार मिश्रधातु: 0.5–1 μm
अति सूक्ष्म कणों वाला सीमेंटेड कार्बाइड: WC कणों का आकार 0.5 μm से कम
अनाज शोधन में सुधार:
कठोरता
प्रतिरोध पहन
आनमनी सार्मथ्य
चिपिंग प्रतिरोध
उच्च तापमान कठोरता
समान संरचना वाले साधारण सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में, अति सूक्ष्म कणों वाला सीमेंटेड कार्बाइड प्रदान करता है:
कठोरता में 2 HRA से अधिक की वृद्धि
600-800 MPa की लचीली ताकत में वृद्धि
विशिष्ट गुण:
कोबाल्ट सामग्री: 9%–15%
कठोरता: 90–93 एचआरए
फ्लेक्सुरल ताकत: 2000–3500 एमपीए
चीन में उत्पादित ग्रेडों में YS2 (YG10H, YG10HT), YM051 (YH1), YM052 (YH2), YM053 (YH3), YD05 (YC09), YD10 (YG1101), B60, YG610, YG643, और YD05 शामिल हैं। इसके अत्यंत महीन कणों के कारण, अति सूक्ष्म कणों वाले सीमेंटेड कार्बाइड को बहुत तेज काटने वाले किनारों के लिए पीसकर कम सतह खुरदरापन के साथ बनाया जा सकता है, जो इसे निम्नलिखित जैसे सटीक उपकरणों के लिए आदर्श बनाता है:
ब्रोच
रीमर्स
सटीक हॉब्स
यह कम गहराई पर कटाई और फीडिंग दर के साथ मशीनिंग में उत्कृष्ट है। यह छोटे आकार के औजारों के लिए भी उपयुक्त है, जैसे:
छोटे अभ्यास
छोटे मिलिंग कटर
छोटे ब्रोच
छोटे हॉब्स
उच्च गति वाले स्टील उपकरणों की जगह, इसका जीवनकाल 10-40 गुना अधिक है, संभवतः 100 गुना से अधिक है। अल्ट्राफाइन-ग्रेन्ड सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण विशेष रूप से मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं:
लौह-आधारित और निकल-आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातु
टाइटेनियम मिश्र धातु
गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील्स
स्प्रेड, वेल्डेड और क्लैड सामग्री (जैसे, लौह-आधारित, निकल-आधारित, कोबाल्ट-आधारित, सुपरहार्ड सेल्फ-फ्लक्सिंग मिश्र धातु पाउडर, कोबाल्ट-क्रोमियम-टंगस्टन श्रृंखला)
अति-उच्च-शक्ति वाले स्टील्स
कठोर इस्पात
उच्च कठोरता वाली सामग्री जैसे उच्च क्रोमियम और निकल-शीतित कच्चा लोहा
मशीनिंग में कठिन सामग्रियों की मशीनिंग करते समय, इसका जीवनकाल साधारण सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में 3-10 गुना अधिक होता है।
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आमतौर पर टी/टी, वेस्टर्न यूनियन... पहले जमा राशि। नए ग्राहकों के सभी पहले ऑर्डर प्रीपेड होते हैं। आगे के ऑर्डर का भुगतान इनवॉइस द्वारा किया जा सकता है...हमसे संपर्क करेंअधिक जानने के लिए
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पोस्ट करने का समय: जुलाई-14-2025




