असाधारण घिसाव प्रतिरोधटंगस्टन कार्बाइड ब्लेडअन्य अधिकांश कटिंग टूल सामग्रियों की तुलना में श्रेष्ठ होने के बावजूद, निरंतर लंबे समय तक संचालन के दौरान कई समवर्ती प्रक्रियाओं के माध्यम से इसमें धीरे-धीरे क्षरण होता है। इन क्षरण प्रक्रियाओं को समझना प्रभावी निवारण उपायों को विकसित करने और औद्योगिक अनुप्रयोगों में ब्लेड के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए आवश्यक है।
1. अपघर्षक घिसाव
अपघर्षण के कारण होने वाली घिसावट, घिसावट के सबसे सामान्य और आर्थिक रूप से महत्वपूर्ण तंत्रों में से एक है जो प्रभावित करता है।टंगस्टन कार्बाइड ब्लेडनिरंतर संचालन में। यह प्रक्रिया तब होती है जब वर्कपीस सामग्री में मौजूद कठोर कण या वर्क-हार्डन्ड कण ब्लेड की सतह के साथ यांत्रिक रूप से परस्पर क्रिया करते हैं, जिससे सूक्ष्म-कटिंग और जुताई क्रियाओं के माध्यम से धीरे-धीरे सामग्री हटती है। अत्यधिक कठोरता के कारणटंगस्टन कार्बाइड के दानेयह घिसावट की इस प्रक्रिया के प्रति काफी प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन अपेक्षाकृत नरम कोबाल्ट बाइंडर चरण घर्षण के प्रति अधिक संवेदनशील होता है, जिससे WC कणों का उभार और उनका बाद में टूटना या अलग हो जाना संभव हो सकता है। शोध से पता चलता है कि सिलिकॉन-एल्यूमीनियम मिश्रधातु, मिश्रित सामग्री या कठोर सतह वाले वर्कपीस जैसी घर्षणकारी घटकों वाली सामग्रियों की मशीनिंग करते समय घर्षण से होने वाला घिसाव विशेष रूप से प्रचलित होता है।
घर्षण से होने वाली टूट-फूट की दर कई कारकों से प्रभावित होती है, जिनमें घर्षण कणों का आकार और संरचना, वर्कपीस और ब्लेड सामग्री दोनों के यांत्रिक गुण और उपयोग की जाने वाली कटिंग स्थितियाँ शामिल हैं। औद्योगिक अवलोकन इस बात की पुष्टि करते हैं कि घर्षण से होने वाली टूट-फूट आमतौर पर उपकरण के पार्श्व भाग के एकसमान घिसाव या चिप-संपर्क सतह के साथ खांचे बनने के रूप में प्रकट होती है, और टूट-फूट की दर आमतौर पर कटिंग दूरी के साथ सीधे संबंधित होती है और कटिंग कठोरता के साथ विपरीत रूप से संबंधित होती है।
2. विसरणीय घिसाव
विसरणीय घिसाव, जिसे विघटन-विसरण घिसाव भी कहा जाता है, उच्च तापमान वाली मशीनिंग प्रक्रियाओं में विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है, जहाँ कटाई का तापमान 800°C से अधिक होता है। इन उच्च तापमानों पर, टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड और वर्कपीस सामग्री दोनों के रासायनिक घटक तेजी से गतिशील हो जाते हैं, जिससे उपकरण-वर्कपीस इंटरफ़ेस के पार पारस्परिक विसरण होता है। यह घटना लौह सामग्री की मशीनिंग करते समय विशेष रूप से स्पष्ट होती है, जहाँ वर्कपीस से लोहा कार्बाइड ब्लेड में विसरित हो सकता है, जबकि ब्लेड से कार्बन, टंगस्टन और कोबाल्ट चिप सामग्री में विसरित हो सकते हैं।
विसरण प्रक्रिया ब्लेड की सतह परतों की संरचना और गुणों को मौलिक रूप से बदल देती है। जैसे ही कार्बन परमाणु ब्लेड की सतह से स्थानांतरित होते हैं, WC क्रिस्टल अस्थिर हो जाते हैं, जिससे समग्र कठोरता और यांत्रिक मजबूती में कमी आती है। साथ ही, कोबाल्ट का विसरण टंगस्टन कार्बाइड कणों के बीच बंधन को कमजोर कर देता है, जिससे ब्लेड की संरचनात्मक स्थिरता और भी कमज़ोर हो जाती है। इस रासायनिक क्षरण के परिणामस्वरूप आमतौर पर उपकरण के रेक फेस पर क्रेटर घिसाव होता है, जिसमें अधिकतम घिसाव की गहराई उच्चतम तापमान वाले स्थान पर होती है। अध्ययनों से पता चला है कि टंगस्टन कार्बाइड संरचना में टाइटेनियम कार्बाइड (TiC) को शामिल करने से विसरण घिसाव को काफी हद तक कम किया जा सकता है, क्योंकि TiC का विसरण गुणांक WC की तुलना में कम होता है और यह उच्च तापमान पर सुरक्षात्मक टाइटेनियम ऑक्साइड परतें बनाने में सक्षम होता है।
3. चिपकने वाले पदार्थ और रासायनिक घिसाव
चिपकने वाला घिसाव तब होता है जब वर्कपीस सामग्री के सूक्ष्म टुकड़े, टूल-वर्कपीस इंटरफ़ेस पर उच्च दबाव और तापमान के संयुक्त प्रभाव से ब्लेड की सतह से जुड़ जाते हैं। ये चिपकने वाले जोड़ बाद में सापेक्ष गति के दौरान टूट सकते हैं, जिससे ब्लेड की सतह से छोटे कण निकल जाते हैं। यह प्रक्रिया विशेष रूप से नमनीय सामग्रियों की मशीनिंग करते समय प्रचलित होती है जिनमें चिपकने की प्रवृत्ति होती है।काटने के उपकरणजैसे कि एल्युमीनियम मिश्र धातु या कुछ प्रकार के स्टेनलेस स्टील।
साथ ही, ऑक्सीकरण और अन्य ऊष्मारासायनिक प्रतिक्रियाओं सहित रासायनिक घिसाव प्रक्रियाएं, विशेष रूप से उच्च तापमान वाले वातावरण में, ब्लेड के क्षरण में महत्वपूर्ण योगदान दे सकती हैं।टंगस्टन कार्बाइड600°C से अधिक तापमान पर टंगस्टन ऑक्साइड और कार्बन डाइऑक्साइड का निर्माण करने के लिए कोबाल्ट ऑक्सीकृत हो सकता है, जबकि कोबाल्ट बाइंडर सामग्री भी इसी प्रकार ऑक्सीकरण के प्रति संवेदनशील होती है, जिससे ब्लेड के बाइंडर चरण का विघटन और परिणामस्वरूप टंगस्टन कार्बाइड कणों का नुकसान हो सकता है। कुछ मिश्र धातुओं में क्लोरीन या सल्फर जैसे कुछ रासायनिक तत्वों की उपस्थिति, वाष्पशील या कमज़ोर प्रतिक्रिया उत्पादों के निर्माण के माध्यम से इन रासायनिक घिसाव प्रक्रियाओं को तेज कर सकती है।
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पोस्ट करने का समय: 24 अक्टूबर 2025
