कार्बाइड उपकरणों की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?

(I) कठोरता और मजबूती
कार्बाइड औजारों में कठोरता और मजबूती के संतुलन का एक अनूठा लाभ होता है। टंगस्टन कार्बाइड (WC) स्वयं बहुत अधिक कठोर होता है (कोरंडम या एल्युमिनियम ऑक्साइड से भी अधिक) और उच्च तापमान पर भी यह अपनी कठोरता बनाए रखता है। हालाँकि, इसमें पर्याप्त मजबूती का अभाव होता है, जो काटने वाले औजारों के लिए आवश्यक है। टंगस्टन कार्बाइड की उच्च कठोरता का लाभ उठाते हुए इसकी मजबूती में सुधार करने के लिए, टंगस्टन कार्बाइड को जोड़ने के लिए एक धात्विक बाइंडर का उपयोग किया जाता है। इसके परिणामस्वरूप एक ऐसी सामग्री प्राप्त होती है जो न केवल उच्च-गति वाले स्टील की कठोरता से कहीं अधिक कठोर होती है, बल्कि अधिकांश मशीनिंग अनुप्रयोगों में काटने वाले बलों का भी सामना कर सकती है। इसके अतिरिक्त, यह उच्च-गति वाली मशीनिंग के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान को भी सहन कर सकता है। इसलिए, विशिष्ट मशीनिंग कार्यों के लिए कार्बाइड औजारों के प्रदर्शन की उपयुक्तता काफी हद तक प्रारंभिक पाउडर निर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करती है।

(II) कार्बाइड उपकरणों के लिए पाउडर निर्माण प्रक्रिया
टंगस्टन कार्बाइड पाउडर टंगस्टन (W) पाउडर के कार्ब्युराइजेशन द्वारा निर्मित होता है। टंगस्टन कार्बाइड पाउडर की विशेषताएँ (विशेषकर इसके कण आकार) मुख्य रूप से कच्चे टंगस्टन पाउडर के कण आकार और कार्ब्युराइजेशन प्रक्रिया के तापमान और अवधि द्वारा निर्धारित होती हैं। रासायनिक नियंत्रण भी महत्वपूर्ण है, क्योंकि कार्बन की मात्रा स्थिर रहनी चाहिए (भार के अनुसार सैद्धांतिक स्टोइकोमेट्रिक अनुपात 6.13% के करीब)। बाद की प्रक्रियाओं में पाउडर के कण आकार को नियंत्रित करने के लिए, कार्ब्युराइजेशन से पहले वैनेडियम और/या क्रोमियम की थोड़ी मात्रा मिलाई जा सकती है। विभिन्न प्रक्रिया स्थितियों और मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए टंगस्टन कार्बाइड कण आकार, कार्बन सामग्री, वैनेडियम सामग्री और क्रोमियम सामग्री के विशिष्ट संयोजनों की आवश्यकता होती है। इन संयोजनों में भिन्नता से टंगस्टन कार्बाइड पाउडर की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन किया जा सकता है।